自20世紀80年代以來，隨著國民經濟的發展，越來越多的工業需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經過20年的發展，氣流粉碎機工業已廣泛應用于農藥、食品、醫藥、精細化工、電子電池材料等領域。

氣流粉碎機采用行業允許的不銹鋼材質，符合GMP要求，在生產的過程中是全密閉，沒有粉塵溢出的。而且在使用的時候物料無損耗。在運行的時候它的粉碎溫度低，要是不加冷卻系統在連續運轉情況下，生產的粉末溫度也不會超過50度。對于一些沒有特殊要求的客戶來說，廠家也是會配置低溫系統，溫度可以達到零下35度。這些都是氣流粉碎機比較明確的優勢了。當用戶們了解以后就會紛紛現在這款產品來使用了。

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風分離器引風機構成一套完整的粉碎系統，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區移動所產生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續在破碎區破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。 由于粉碎過程中產生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當有毒、易燃或放射性物質被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設備公司，公司主要生產制藥設備及粉體自動化的設備，并代理美國及德國進口相關設備，公司得予以技術的優勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發展，并在行業內打破了國外設備的壟斷。

案例參數：
產品粒度：D90:2-80um
小時產量：50-80KG

今天我們一起了解一下平時氣流粉碎機是怎樣進行維護的。
一、引風機
1、因為風機內的葉片特別容易積灰，所以每周都要清理一次風機內的灰塵。
2、每個月都要把軸承箱加一次潤滑脂。
3、如果風機出現異常，需要停止超細氣流粉碎機進行檢查。

二、主機
1、要每年檢查粉碎葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴等，查看是否有磨損，是否有要更換的地方。
2、運行到一定的時間，為了不影響超細氣流粉碎機的使用效果，必須要對一些部件進行清理。
3、軸承要進行適量的潤滑，太多會使溫度異常。

三、行星出料閥　　
1、如果超細氣流粉碎機出現了異常，一定要立刻進行停機檢查。
2、葉輪與機體內倉要每三個月清理一次。
3、加潤滑油也要每三個有一次。

山東埃爾派粉體科技是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。

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